电子水处理器剂之固定液的涂渍

  涂渍固定液的基本要求就是获得薄而均匀的液膜。涂渍固定液时，固定液要充分消融在溶剂中，不要有“假溶”征象（即粗看上去溶剂中没有固定液的凝块了，而现实上因为固定液在溶剂中溶涨后透明，不细看就不容易发现有未消融的固定液块存在）。对于SE-30等硅酮类固定液，一样平常必要更长的消融时间（通常是16～48h），才能使固定液悉数消融在溶剂中。常用的固定液涂渍量是0.1～2.5%，若是10%甚至更高的涂渍浓度时，为使涂渍均匀，可将固定液分2～3次进行涂渍。
  常规涂渍法
  常规涂渍法简单易行，适用于配比大于5%的涂渍，然而液膜厚度不均匀，需经老化使固定液重新均匀分布，对低配比（3%以SEO下）固定相，因为液膜趋于单分子层分布，假如涂渍不均匀，老化亦不能使其均匀，为了进步涂渍的均匀性，涂渍方法则多采用抽空蒸全自动软化水设备发法等。
  双抽涂渍法
  双抽涂渍法即抽真空抽滤涂渍法，是在吸滤涂渍法的基础上衍生出的一种方法，具有载体破损少、涂渍均匀、操作简单等好处。其原理为载体外观存在许多孔隙，孔隙里充满空气，涂渍前对载体进行抽真空处理，固定液就会顺利进入孔隙里，并把载体完全包裹，载体对固定液有肯定吸取率，饱和吸取后采用抽滤法将多余溶液除去搜索引擎优化，使附着在每一载体颗粒上的固定液基原形同，且均匀分布在外观。

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